热压模选用什么导热材料散热?

      模具在使用过程中会产生大量的热量，过热会影响模具的结构导致产品成型不良，因此模具都设计有冷却系统。传统的模具冷却系统都是使用液冷，即水循环冷却。水冷的线路设计会影响模具结构，尤其在精密的模具中，水冷线路易损坏。设计师一直在寻找更佳的热管理方案。

      近日编者接到一客户咨询模具热管理材料选择。该客户设计的热压模具导热界面较大，面积有1平方米，其散热部分为花岗石。客户在选择导热材料时首先考虑贴服状况，材料硬度越低柔软度越佳。我们首先向客户推荐了低硬度的GLPOLY导热硅胶片XK-P20，这款材料的硬度可做到Shore00 35，压缩率可达到40%，产品表面自带粘性，有效降低接触热阻。由于界面面积较大，我们建议分成三片，方便施工。这时客户提出了一个令他担心的问题，导热硅胶片能充分填充花岗石的孔隙吗？由于石头的本身构造存在缝隙，即使经过细致打磨，看起来很光滑，其实表面仍然存在孔隙，其中充满空气会增大热阻，影响导热性能。因此，针对这种情况，最佳的方案应该使用膏状导热界面材料。客户对膏状材料的填充性也是持肯定态度。

      GLPOLY 的膏状导热材料多样化，我们推荐导热硅脂和导热凝胶。导热硅脂的导热性能毋庸置疑，已经过多年的市场实践验证，其界面薄，热阻低，填充性好，导热效果优于导热硅胶片。受压后溢出、垂流，时间长了会挥发、干涸，这也是导热硅脂的缺点，受花岗石本身结构的影响，导热硅脂有可能渗透进花岗石内，造成短时间内就干涸，失去导热功能。GLPOLY 导热凝胶XK-G30就能避免这类问题，以硅树脂为基材，填充导热粉体，界面厚度最低可达到0.09mm，热阻0.0002℃.in2/W，自动填补空隙，排出空气，增加有效接触面积，且不溢出，不渗透，永不干胶，可耐200度高温，使用寿命长达8年，可靠度和稳定性极佳。GLPOLY导热凝胶XK-G30使用针筒包装，特别适合自动点胶施工，提高施工效率，降低成本。
      客户最终决定用导热凝胶（导热胶泥）XK-G30做测试，我们在2天内将样品送达客户。模具整体测试在一周内完成，导热凝胶（导热胶泥）的导热效果超出客户预期，比客户预想的温升平均低30°左右。接下来就是非常顺利的下试产订单试产然后量产。