为什么有些客户用导热凝胶后对导热效果满意?

      今天有个客户反馈说你们的非硅导热凝胶XK-GN30的导热效果不咋地，没有你说的那么好啊，是不是夸大事实了？ 还真不是夸的，要论导热效果，同样导热率的固态导热材料肯定是比不上液态导热材料的，但是部分客户在使用过后就觉得液态导热材料也不怎么样，为什么会出现这种情况？
      对于客户的反馈的问题，我总结了下，大致是在应用时出现了以下几个问题，导致导热效果大打折扣。 
      为什么有些客户用导热凝胶后对导热效果满意？1.应用厚度。不少客户在应用导热凝胶时没有在意厚度，我就碰到过这种情况，客户在使用非硅导热凝胶时点了3mm的厚度，效果没有达到预期，结论是这款材料不怎么样。我们对膏状材料的应用原则是越薄越好，涂抹均匀。材料厚了间接增加了热阻，传热的效率就低，散热慢；涂抹均匀可以避免残留空气，减少热阻；

      2.有效接触。在装配是尽量保持一定的压力，使得接触更紧密，既能填满微小的空隙，又能排出空气，尽量增大有效接触面。如果压力不够，界面的接触不够紧密，接触热阻就大，导热效果自然差；

      3.散热器效能。很多客户都只把注意力集中在导热材料上，没想过散热器是否适用。举个例子， 一客户使用最开始在电源上用的2.0W/mK的材料，导热效果勉强符合要求，客户想改进下，达到更好的效果，就使用了一款5.0W/mK的导热材料，但是结果很意外，两款导热率相差较大的材料导热效果竟然没有明显的差异。首先排除掉材料的原因，因为材料是经过很多客户验证的，应用也没有问题，材料表面平整无皱褶，说明有效接触良好，最后判断原因在于散热器。因为散热器较小，使用2.0W/mK导热材料时就已经发挥了它的最大效能，就算是用20W/mK的导热材料也是同样的表现。客户使用较大的散热器验证时，效果就明显提升。
      以上是三个比较常见的问题，某个方面的疏忽都可能导致导热效果不理想，要想使散热效果优化，就要尽可能遵循导热材料的特点，排除不利因素。导热硅胶片