导热凝胶在应用中可能会出现哪些异常?
导热凝胶是近来兴起的一款高导热,低热阻的导热材料,在这之前一直是导热硅脂占据大部分市场,因导热硅脂易挥发,干涸等缺点,GLPOLY研发出可以完全替代导热硅脂应用,而不降低导热性能的导热凝胶XK-G30。
首先是导热凝胶在点胶时出现断胶的问题。导热凝胶基本都是针筒包装的,以适应自动化点胶,因此前期必须灌装到针筒。在灌装时经常会出现的问题就是出现断层(如下图),出现断层可能是由以下原因造成:如材料配比不合理,灌装时压力不稳定等。在点胶时就会出现断胶现象,导致有效接触面不够大,影响导热效果,同时也影响到施工效率。
第二个是材料变干、粉化的问题。通常情况下,导热凝胶的应用温度是-40°--200°,只要不超过极限温度,材料都不会出现变干、粉化现象。但是客户告诉我们他们之前买的导热凝胶在180°以下就出现了粉化现象,问是不是导热凝胶的通病?或者他们买的导热凝胶虚标了参数?市场上大部分导热凝胶都是以氧化铝作为导热填料,要达到较高的导热率,如3.0W/mK或以上,氧化铝用量就必须加大,在加上基材耐高温性较差,在高温下就容易出现变干,粉化现象。GLPOLY导热凝胶 XK-G30的应用温度在-40°--200°,以导热性更好的陶瓷粉体做填料,基材和粉体的比例恰当,就算瞬间温度超过200°都不会导致导热凝胶粉化。这主要是生产商不了解客户应用,推荐不合适的材料导致的。
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导热凝胶 应用 异常 常见问题