XK-U08L
型 号: | |
热传导率: | |
核心对应: | |
产品特性: | |
产品应用: |
聚氨酯结构胶XK-U08L
序号 |
试验项目 |
试样状态 |
单位 |
指标要求 |
典型值 |
试验方法 |
||
|
混合前 |
|||||||
1 |
颜 色 |
混合前 |
A组份 |
本色 |
本色 |
写字楼灯光,目测,PANTONE色卡 |
||
混合前 |
B组份 |
平均色R250,G136,B105 |
咖啡色 |
|||||
深色R250,G127,B92 |
浅色R250,G147,B115 |
|||||||
2 |
粘度 |
94#转子×25 rmp |
A组份 |
100±50 |
119 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度计 |
||
94#转子×0.5 rmp |
450±140 |
381 |
||||||
94#转子×25 rmp |
B组份 |
180±60 |
124 |
|||||
94#转子×0.5 rmp |
550±170 |
420 |
||||||
3 |
密度 |
混合前 |
A组份 |
1.66±0.1 |
1.60 |
ASTM D 792 |
||
混合前 |
B组份 |
1.45±0.1 |
1.38 |
|||||
4 |
贮存时间 |
@25℃ |
月 |
≥6 |
≥6 |
UL 746B粘度、硬度法 |
||
|
混合后 |
|
||||||
5 |
外观质量 |
挤出后 |
|
触变体(牙膏状) |
触变体(牙膏状) |
目 测 |
||
6 |
混合比例 |
出厂包装 |
v:v |
1:(1±0.05) |
1:1 |
等容积包装 |
||
最大允许混合公差 |
1:(1±0.15) |
1:(0.85~1.15) |
||||||
7 |
粘度 |
94#转子×25 rmp |
Pa.s |
100±50 |
135 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度计 |
||
94#转子×0.5 rmp |
450±140 |
476 |
||||||
8 |
触变指数 |
挤出后 |
- |
2.5~5.5 |
2.5 |
0.1 rpm粘度/5 rpm粘度 Brookfield粘度计 |
||
9 |
挤出速率 |
@25℃ |
ml/min (g/min) |
70±15 (100±20) |
71 (106) |
气压83Psi,选用PM-13-24混合管 |
||
10 |
适用期 |
@25℃ |
Min |
75±15 |
76 |
粘度增加1倍 但需≤460 Pa.s |
||
11 |
固化时间I (t 10和t 90) |
- |
- |
t10 |
t 90 |
t 10 |
t 90 |
ASTM D 4473 10%/90%硬度法 |
@10℃ |
h |
70±31 |
≤199 |
95 |
168 |
|||
@25℃ |
h |
17±7.5 |
≤55 |
15 |
50 |
|||
@40℃ |
h |
6.5±3.5 |
≤34 |
7.5 |
23 |
|||
@60℃ |
h |
2.0±1.2 |
≤13 |
2.5 |
9.0 |
|||
@80℃ |
h |
0.7±0.3 |
≤8 |
1.2 |
5.0 |
|||
@100℃ |
min |
15±7.0 |
≤150 |
17 |
138 |
|||
@125℃ |
min |
7.0±4.0 |
≤90 |
5.7 |
71 |
|||
12 |
固化时间II (T10和T90) |
- |
- |
T10 |
T90 |
T10 |
T90 |
ASTM D 4473 10%/90% 剪切粘结强度法 |
@25℃ |
h |
20±9.0 |
≤168 |
16 |
59 |
|||
@40℃ |
h |
7.0±4.0 |
≤100 |
9.0 |
32 |
|||
@60℃ |
h |
2.5±2.0 |
≤40 |
3.1 |
11 |
|||
@80℃ |
h |
1.0±0.8 |
≤24 |
1.2 |
6.1 |
(续)表1 理化电气性能指标
序号 |
试验项目 |
试样状态 |
单位 |
指标要求 |
典型值 |
试验方法 |
|
|
固化后 |
||||||
13 |
颜色 |
老化前 |
- |
平均色R250,G136,B105 |
咖啡色 |
写字楼灯光,目测,PANTONE色卡 |
|
(公差) |
深R250,G127,B92 |
浅R250,G127,B92 |
|||||
14 |
密度 |
老化前 |
g/cm3 |
1.50±0.10 |
1.50 |
ASTM D 792 |
|
15 |
导热系数 |
老化前 |
W/(m.K) |
≤0.45 |
0.38 |
ASTM D 5470 |
|
热老化 |
0.39 |
||||||
16 |
硬度 |
老化前 |
Shore D |
70±10 |
60 |
ASTM D 2240 |
|
热老化 |
62 |
||||||
17 |
拉伸强度 |
老化前 |
MPa |
≥5 |
8.3 |
ASTM D 412 |
|
热老化 |
≥5 |
9.1 |
|||||
18 |
断裂伸长率 |
老化前 |
% |
≥8 |
32 |
ASTM D 412 |
|
热老化 |
≥5 |
19 |
|||||
19 |
正割模量 |
老化前 |
MPa |
<690 |
69 |
ASTM D 412 |
|
热老化 |
93 |
||||||
20 |
剪切粘接强度I AL-Gel-AL |
老化前 |
MPa |
≥8 |
8.8(CF) |
ISO 4587 |
|
热老化 |
≥5 |
9.4(CF+AF) |
|||||
21 |
剪切粘接强度II AL-Gel-绝缘漆-Gel-AL |
老化前 |
MPa |
≥8 |
8.3(CF) |
ISO 4587 |
|
热老化 |
≥5 |
9.1(CF) |
|||||
22 |
剪切粘接强度III AL-Gel-铝塑膜-Gel-AL (喷涂界面粘固助剂) |
老化前 |
MPa |
≥4.0 或铝塑膜内聚破坏 |
4.9 铝塑膜内聚破坏 |
ISO 4587 |
|
23 |
剪切粘接强度IV AL-Gel-PET-Gel-AL |
老化前 |
MPa |
≥4.0 或铝塑膜内CF |
5.7 PET 内CF |
ISO 4587 |
|
24 |
击穿强度 |
老化前 |
kV/mm |
≥10 |
23 |
ASTM D 149 |
|
热老化 |
≥10 |
25 |
|||||
25 |
体积电阻率 |
老化前 |
Ω.cm |
≥1✕1013 |
1.9✕1014 |
ASTM D 257 |
|
热老化 |
≥1✕1013 |
3.8✕1014 |
|||||
26 |
施工厚度 |
固化后 |
mm |
≥0.20 |
0.28 |
ISO 2360 |
|
27 |
玻璃化温度 |
固化后 |
℃ |
<-50 |
<-58 |
DSC或硬度法 |
|
28 |
服役温度 |
老化前 RT75型 |
℃ |
动力电池:-45~65 5G/6G:-45~125 |
-45~65 -45~125 |
ASTM G 166 |
|
29 |
阻燃性 |
老化前 |
- |
V-0,离火即灭 |
V-0,离火即灭 |
UL 94 |
|
30 |
禁限用物质 |
老化前 |
- |
符合 SS 00259/RoHS |
符合 SS 00259/RoHS |
SS 00259/RoHS |
|
31 |
服役寿命 |
模拟 服役工况 |
年 |
≥5 |
≥8 |
中国专利 202011645694.6 |
|
|
注释:① 热老化——130℃×4h,夹心饼干试样,用于出厂检验。 |